Cos’è Il Nichel Chimico

L’UNICO RIVESTIMENTO ANTICORROSIONE CHE RESISTE ANCHE ALL’USURA!

La nichelatura chimica è un rivestimento metallico che protegge ogni pezzo di macchina dalla corrosione e dall’usura.

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Protezione anticorrosione di qualità superiore

La nichelatura chimica è un rivestimento metallico che protegge qualsiasi parte della macchina dalla corrosione e dall’usura. Infatti, è l’unico rivestimento anticorrosione che offre livelli di durezza molto elevati.

È quindi adatto a proteggere qualsiasi componente meccanico metallico (acciaio, acciaio inox, ghisa, alluminio o rame) che, oltre a essere esposto all’ossidazione, è sottoposto a sollecitazioni, sforzi, attriti o addirittura urti.

L’altro enorme vantaggio risiede nella sua applicazione: avviene chimicamente, senza elettrolisi, per contatto tra il prodotto da rivestire e la soluzione in cui è immerso.

Di conseguenza, l’intero pezzo, anche se ha una forma complessa (a meno che non sia necessario effettuare un risparmio), sarà rivestito in modo molto uniforme senza effetti di spigolatura o gocciolamento, fornendo una protezione completa anche negli angoli interni ed esterni più piccoli.

Components intended for the nuclear market, treated thermally after electroless nickel plating. This process, combined with high-phosphorus electroless nickel plating, allows for precise adjustment of the final characteristics. The pieces treated in this manner offer optimal resistance, meeting the specific requirements outlined in the specifications to ensure reliability and durability in nuclear applications.

I diversi tipi di nichel chimico

Esistono tre principali famiglie di nichel chimico che si differenziano per il contenuto di fosforo nel deposito di nichel:

Prodotti forforo alto: i “Rolls” in termini di anticorrosione… che possono anche essere induriti, o anche di più!

– Prodotti fosforo medio: un compromesso tra durezza e protezione dalla corrosione. Ma il compromesso è una scelta?

– Prodotti fosforo basso: molto duri quando escono dal bagno, sono meno resistenti alla corrosione.

A queste tre famiglie si aggiungeranno presto i promettenti “nickel compositi” (additivati con particelle) attualmente in fase di sviluppo da parte di Verbrugge.

Esistono tre principali famiglie di nichel chimico che si differenziano per il contenuto di fosforo nel deposito di nichel:

Prodotti forforo alto: i “Rolls” in termini di anticorrosione… che possono anche essere induriti, o anche di più!

– Prodotti fosforo medio: un compromesso tra durezza e protezione dalla corrosione. Ma il compromesso è una scelta?

– Prodotti fosforo basso: molto duri quando escono dal bagno, sono meno resistenti alla corrosione.

A queste tre famiglie si aggiungeranno presto i promettenti “nickel compositi” (additivati con particelle) attualmente in fase di sviluppo da parte di Verbrugge.

Protezione anticorrosione personalizzata

Il trattamento termico dopo la nichelatura può essere utilizzato per ottimizzare ulteriormente le proprietà meccaniche dei rivestimenti in base ai requisiti del pezzo.

In questo modo, possiamo scegliere se concentrarci sulla durezza del rivestimento (vedi “nichel chimico temprato“) o sulla sua capacità di resistere alla corrosione (vedi “nichel chimico diffuso“).

Maggiori dettagli sono disponibili nella nostra sezione “in dettaglio“.

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