Was ist chemisch Nickel ?

DIE EINZIGE KORROSIONSSCHUTZBESCHICHTUNG, DIE AUCH VERSCHLEISSFEST IST!

Die chemische Vernickelung ist eine Metallbeschichtung, die jedes Maschinenteil vor Korrosion und Verschleiß schützt. Es ist nämlich die einzige Korrosionsschutzbeschichtung, die eine sehr hohe Härte bietet.

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Hochwertiger Korrosionsschutz

Die chemische Vernickelung ist eine Metallbeschichtung, die jedes Maschinenteil vor Korrosion und Verschleiß schützt. Es ist nämlich die einzige Korrosionsschutzbeschichtung, die eine sehr hohe Härte bietet.

Sie eignet sich daher zum Schutz aller mechanischen Metallorgane (Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium oder Kupfer), die nicht nur der Oxidation ausgesetzt sind, sondern auch Belastungen, Beanspruchungen, Reibung oder sogar Stößen ausgesetzt sind.

Ihr weiterer enormer Vorteil liegt in ihrer Anwendung: Sie erfolgt ohne Elektrolyse, auf chemische Weise durch den Kontakt zwischen dem zu beschichtenden Produkt und der Lösung, in die es eingetaucht wird.

So wird das gesamte Werkteil selbst bei komplexen Formen (außer bei gewünschten Abdeckungen) sehr gleichmäßig beschichtet – ohne Kanten- oder Tropfnasen-Effekt, was einen umfassenden Schutz selbst in den kleinsten inneren und äußeren Ecken bietet.

Components intended for the nuclear market, treated thermally after electroless nickel plating. This process, combined with high-phosphorus electroless nickel plating, allows for precise adjustment of the final characteristics. The pieces treated in this manner offer optimal resistance, meeting the specific requirements outlined in the specifications to ensure reliability and durability in nuclear applications.

Die verschiedenen arten von chemisch nickel

Es gibt drei große Familien von Chemisch Nickel, die sich durch den Phosphorgehalt in der Nickelablagerung unterscheiden:

Hochphosphor: der „Rolls-Royce“ in Sachen Korrosionsschutz … der auch gehärtet werden kann, wenn nicht sogar noch mehr!

– Phosphormittel: Ein Kompromiss zwischen Härte und Korrosionsschutz. Aber ist ein Kompromiss eine Wahl?

Niedrige Phosphore: Sie sind sehr hart, wenn sie aus dem Bad kommen, und weniger korrosionsbeständig.

Zu diesen drei Familien werden in Kürze die vielversprechenden „Nickel-Verbundstoffe“ (mit Partikeln additiviert) hinzukommen, die aktuell bei Verbrugge entwickelt werden.

There are three main families of electroless nickel plating that are differentiated by the nickel deposit phosphorus content:

High phosphorus : the „Rolls-Royce“ in terms of corrosion protection… which can also be hardened, or even more!

– Medium phosphorus: a compromise between hardness and corrosion protection. But is compromise a choice?

Low phosphorus: very hard when it comes out of the bath, it is less resistant to corrosion.

These three families will soon be joined by the highly promising “composite nickels” (with particle additives) which are currently being developed by Verbrugge.

Individuelle Gestaltung des Korrosionsschutzes

Durch eine eventuelle Wärmebehandlung nach dem Vernickeln wird die Möglichkeit geboten, die mechanischen Eigenschaften der Beschichtungen entsprechend den Anforderungen an das Werkstück noch weiter zu optimieren.

So haben wir die Wahl, ob wir die Härte der Beschichtung (siehe„Chemisch Nickel“) oder ihre Fähigkeit, Korrosion zu widerstehen (siehe„diffuses Chemisch Nickel“), bevorzugen.

Weitere Einzelheiten finden Sie in unserer Rubrik „Im Detail“.

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Wichtigste Eigenschaften

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